Керамический кирпич применяется как материал для постройки домов уже множество лет. Раньше, в древние времена, каждый кирпичик делали вручную, процесс занимал длительное время, и следовательно, стоимость кирпича была недоступна обычным людям. Шли годы, совершенствовались технологии, и в наше время заводы, рассчитанные на производство кирпича, производят десятки миллионов единиц кирпичей за год.

Кирпич, долговечен и надежен в эксплуатации, это безопасный для окружающей среды строительный материал, постройки из него имеют достойный внешний вид и отличные значения теплоизоляции. Сейчас создается множество типов кирпича – полнотелый и пустотелый, керамический и силикатный, кирпич лицевой и красный и т.д.

Керамические кирпичи бывают как пустотелыми, так и полнотелыми. Полнотелый кирпич находит применение в основном для облицовки каминов и внутридомовых печей. А ординарный, или пустотелый, для кладки стен. Ещё, для постройки оригинальных зданий выпускают фасонный кирпич – с его помощью можно построить здания самых особенных форм.

Масса одного полнотелого кирпича составляет от 3,5 до 3,8 кг. Он подразделяется на марки, от 76 до 300, эта величина показывает, какое максимальное давление или силу сжатия, выдержит кирпич, находясь в кладке.

Если на вертикальные стороны нанести декоративный слой, то подобный кирпич будет облицовочным облицовочным. Производство облицовочного кирпича разделяется на те же этапы, что и создание обычного. Облицовочный кирпич имеет несколько типов: он может быть глазурованным со стекловидным верхним слоем, двухслойным, где 50 процентов структуры составляет смешанная цветная глина, агнобированным, где украшающий слой изготовлен из определенного типа глины. Керамический облицовочный кирпич придает всей кладке привлекательный внешний вид. Как пустотелый, так и полнотелый кирпич получают с помощью пластического формования.

Производство керамического кирпича допускает возможность формовать изделия со сквозными отверстиями по длине или толщине всего камня. Если пустоты в структуре камня не больше 13% от объема целого кирпича, то кирпич полнотелый, в случае превышения этого уровня – пустотелый. В основном, доля пустот в пустотелом виде равен от 25 до 45% всего камня. Пустоты создают со следующими целями: снижается вес камня, уменьшается показатель теплопроводности кирпича, улучшается внешний вид. Пустотелый кирпич лучше сохнет и затрачивает меньше времени для обжига. Температура внутри структуры пустотелого кирпича поделена равномерно, что делает кирпич идеально однородным по консистенции, препятствует образованию брака и трещин.

При изготовлении силикатного кирпича главным видом сырья служит песок и жженая известь. Эти материалы тщательно перемешаиваются в примерном соотношении 1 к 2, после этого смесь увлажняют водой. Дополнительных добавок не нужно. После формования камней их привозят на сушку при температуре около 200 градусов по Цельсию, где дополнительно обдают водяным паром. После окончания процедуры кирпич можно немедленно применять по назначению.

Силикатный кирпич имеет большую массу и плотную структуру камня. Он используется при постройке стен зданий, а также если необходима высокая звукоизоляция помещений друг от друга. При этом показатели теплоизоляции такого кирпича довольно низки.

Если вы запланировали строительство мини кирпичного завода, то обязательно начните с составления подробного бизнес-плана, чтобы учесть все затраты и рентабельность завода. Можно купить уже практически готовые мини кирпичные заводы сухого прессования производства России – это значительно сэкономит ваше время.